柔軟整理是印染加工中的重要后整理工序。紡織品在加工過(guò)程中,經(jīng)多次處理后手感會(huì)變 得 粗 糙 ,一 般 合 成 纖 維 的 織 物 手 感 會(huì) 更 差 ,尤 其 是 超 細(xì) 纖 維 織 物 。 為 了 使 織 物 具 有 柔 軟 、滑 爽 、 舒 適的手感,就需要對(duì)其進(jìn)行整理,目前應(yīng)用廣泛的是用柔軟劑進(jìn)行整理。
柔軟劑是一類能改變纖維的靜、動(dòng)摩擦系數(shù)的化學(xué)物質(zhì)。當(dāng)改變靜摩擦系數(shù)時(shí),手感觸摸有平滑感,易于在纖維或織物上移動(dòng);當(dāng)改變動(dòng)摩擦系數(shù)時(shí),纖維與纖維之間的微細(xì)結(jié)構(gòu)易于相互移動(dòng),也就是纖維或者織物易于變形。二者的綜合感覺(jué)就是柔軟。
而隨著紡織品加工中高速化和小浴比方式的大量使用,織物之間和織物與設(shè)備之間相互摩擦增加,易產(chǎn)生擦傷、條疵等現(xiàn)象。因此化學(xué)纖維紡絲,各種纖維的紡紗、織造等過(guò)程中均大量使用柔軟劑,從而織物用柔軟劑成為了一種重要的紡織助劑。近年來(lái),各種新型纖維如超細(xì)纖維得到廣泛的應(yīng)用,隨著人們環(huán)保意識(shí)的逐步提高,各類柔軟劑及其主要組分都有了進(jìn)一步的改進(jìn)。
柔軟劑的發(fā)展
柔軟劑作為織物的常規(guī)后整理助劑,應(yīng)用至今已有半個(gè)多世紀(jì),發(fā)展非常迅速,它從最早的表面活性劑類柔軟劑發(fā)展為高分子聚合物類柔軟劑,又從高分子聚乙烯蠟發(fā)展為有機(jī)硅聚合物,又從聚二甲基硅氧烷乳液發(fā)展為端羥基聚硅氧烷乳液、親水性有機(jī)硅柔軟劑、氨基聚硅氧烷乳液、氨基聚硅氧烷微乳、低黃變氨基改性有機(jī)硅柔軟劑、親水性氨基有機(jī)硅柔軟劑和超平滑氨基改性聚硅氧烷等。
柔軟劑的作用原理
柔軟劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)主要由疏水基團(tuán)和親水基團(tuán)兩部分組成。柔軟整理的目的是使織物表面平滑柔軟,改變纖維的動(dòng)摩擦系數(shù)Ud和靜摩擦系數(shù)Us,△U=Us-Ud一般可用來(lái)評(píng)價(jià)柔軟整理的效果。柔 軟 劑 調(diào) 節(jié) 了 纖 維 表 面 的 摩 擦 系 數(shù),從而降低了纖維間或纖維與人體間的摩擦阻力,當(dāng)手接觸到織物時(shí)只要稍用力,就可以使纖維間產(chǎn)生滑動(dòng)變形而有柔軟的感覺(jué),其作用原理體現(xiàn)在如下兩個(gè)方面。
降低纖維表面張力,使織物具有蓬松柔軟感
柔軟整理能降低纖維的表面張力,使織物產(chǎn)生蓬松、豐滿的手感。 紡織纖維是由線性高分子構(gòu)成的比表面很大的物質(zhì),形狀十分細(xì)長(zhǎng),分子鏈的柔順性也較好。 吸附表面活性劑(柔軟劑)之后,表面張力降低,使纖維變得容易擴(kuò)張表面,伸展其長(zhǎng)度,從而織物變得蓬松、豐滿,產(chǎn)生了柔軟手感。 而根據(jù)熱力學(xué)的理論,最能降低纖維表面張力的物質(zhì)在纖維表面的吸附作用最強(qiáng), 形成的吸附膜強(qiáng)度也越大。 同時(shí)降低纖維的摩擦系數(shù),纖維更容易在織物中伸展。
降低纖維之間的摩擦系數(shù),使織物具有滑爽感
織物經(jīng)柔軟處理后纖維與纖維之間、纖維與人體之間的摩擦阻力都有一定程度的降低,也就是在柔軟整理中降低動(dòng)靜摩擦系數(shù),特別是降低靜摩擦系數(shù)才能使織物獲得良好的柔軟手感,因?yàn)槟Σ料禂?shù)在很大程度上影響著織物的彎曲和壓縮等性質(zhì),而彎曲模量和壓縮力的大小又直接影響織物的手感, 而且摩擦系數(shù)的降低使織物在受到外力時(shí),紗線便于滑動(dòng),從而使應(yīng)力分散,撕破強(qiáng)度得到提高,加工過(guò)程中受到強(qiáng)力的纖維也容易回復(fù)到松弛狀態(tài),織物變得柔軟。
柔軟劑的分類及其選擇
隨著染整工業(yè)的發(fā)展,各種柔軟劑相繼出現(xiàn)??偟膩?lái)說(shuō),按柔軟劑化學(xué)組成可分為非表面活性劑類、表面活性劑類和反應(yīng)型三類。
非表面活性劑類
早期非表面活性類柔軟劑以礦物油、石蠟、天然油脂為主。而高級(jí)脂肪醇和高級(jí)脂肪酸及高級(jí)脂肪酸酯具有良好的柔軟性和高速平滑性,也可作為柔軟劑的配合原料使用。柔軟劑101即屬此類。
表面性活劑類
大部分柔軟劑都屬于此類。其中陽(yáng)離子型柔軟劑對(duì)于纖維素纖維和合成纖維的整理都適用,是應(yīng)用較廣泛的一類。
陰離子型柔軟劑:柔軟劑應(yīng)用較早,通常是硫酸酯或磺酸鹽化合物。例如植物油的硫酸化物、脂肪酸硫酸酯鹽或硫酸化物、琥珀酸酯磺酸鹽等。陰離子型柔軟劑具有良好的潤(rùn)濕性和熱穩(wěn)定性,能與熒光增白劑同浴使用,作為特白織物的柔軟劑,對(duì)織物無(wú)色變現(xiàn)象。與非離子復(fù)配用于漂白織物有獨(dú)特的滑爽感。代表性品種為雙十八烷基琥珀酸磺酸鹽,商品名柔軟劑MA-700。由于纖維在水中帶負(fù)電荷,因此這類柔軟劑不易被纖維吸附,導(dǎo)致柔軟效果較弱,同時(shí)對(duì)電解質(zhì)敏感,通常用于棉、粘膠、絲綢等。
非 離 子 型 柔 軟 劑 :此 類 柔 軟 劑 的 配 伍 性 能 良 好 ,對(duì) 電 解 質(zhì) 穩(wěn) 定 ,無(wú) 泛 黃 的缺點(diǎn),但 它 們 對(duì)纖維的吸附性不好,耐久性低。主要應(yīng)用于纖維素纖維的后整理和合纖油劑。脂肪酸多元醇酯,季戊四醇脂肪酸酯和甘油單脂肪酸酯以及失水山梨醇脂肪酸酯是多元醇型非離子柔軟劑中的主要品種。此類柔軟劑對(duì)降低纖維的靜摩擦系數(shù)效果優(yōu)良,是一種通用型柔軟劑,在合纖紡紗油劑中應(yīng)用較為廣泛。脂肪酸聚乙二醇酯,代表品種有SG即脂肪酸聚氧乙烯醚,分子式為C17H35C00(CH2CH2O)NH,氧乙烯基加成數(shù)n很低時(shí)可以作柔軟劑,適用于棉纖維的柔軟處理。烷醇酰胺和聚氧乙烯脂肪酰胺,脂肪酸二乙醇酰胺在溶液中有很好的穩(wěn)泡和平滑作用,可 用 做 柔 軟 劑 。聚 醚 。聚 醚 類 柔 軟 劑 具 有 優(yōu) 良 的 耐 高 溫 性 能 ,特 別 適 用 于 高 速 、高 溫 、高 壓等場(chǎng)合。
陽(yáng)離子型柔軟劑:陽(yáng)離子型柔軟劑和各種纖維結(jié)合能力強(qiáng),可使織物獲得優(yōu)良的柔軟效果且耐久性強(qiáng),耐洗滌,能改進(jìn)織物的抗靜電效果、耐磨強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度。缺點(diǎn)是有泛黃現(xiàn)象,對(duì)熒光增 白劑有抑制作用,對(duì)人體也有一定的刺激性。陽(yáng)離子型柔軟劑應(yīng)用很廣,品種也很多。叔胺鹽類。又稱假陽(yáng)離子類,能在酸性介質(zhì)中呈陽(yáng)離子特性。如BAsF的sommin A等。季銨鹽類。這是最重要的陽(yáng)離子型柔軟劑,它在任何介質(zhì)中均呈陽(yáng)離子性,具有良好的柔軟效果,可適用于各類纖維,不宜用于漂白和特白織物的柔軟整理。
兩性型柔軟劑:與陽(yáng)離子型柔軟劑相比,兩性型柔軟劑對(duì)合成纖維的親和力強(qiáng),沒(méi)有泛黃和使染料色變以及抑制熒光增白劑等缺點(diǎn),能在多種介質(zhì)中使用。由于價(jià)格較貴,目前品種尚不多。
反應(yīng)型柔軟劑
也稱為活性柔軟劑,是在分子中含有能與纖維素纖維的羥基直接發(fā)生反應(yīng)形成酯鍵或醚鍵的柔軟劑。因其具有耐磨、耐洗的持久性,故又稱為耐久性柔軟劑。酸酐類衍生物酸酐或烯酮(一個(gè)分子脂肪酸本身脫水產(chǎn)物)可以與羥基反應(yīng)生成酯。烯酮類柔軟劑如Aquapel 380可以用于羊毛和錦綸等。乙烯亞胺類衍生物柔軟劑VS(十八烷基乙烯脲)即屬此類,它可與絲綢、羊毛發(fā)生反應(yīng)性結(jié) 合,廣 泛 應(yīng) 用 于 棉 、麻 、錦 綸 、粘 膠 、羊 毛 、絲 綢 、合 成 纖維 等。近 來(lái) 發(fā) 現(xiàn) 乙 烯 亞 胺 類 化 合物具有致癌性,這類柔軟劑的使用受到限制。
吡啶季銨鹽類衍生物柔軟劑PF(硬脂酰胺亞甲基吡啶氯化物)一類陽(yáng)離子型反應(yīng)性柔軟劑,它可與纖維素分子上羥基或蛋白質(zhì)上的氨基發(fā)生化學(xué)鍵合,
是一種耐久性較為突出的柔軟劑。
羥甲基型衍生物柔軟劑MS一20(羥甲基硬酯酰胺)的活性基為羥甲基,可以獲得與VS相仿的手感。
環(huán)氧基衍生物柔軟劑ES為具有環(huán)氧基的二硬脂酰胺乙基環(huán)氧丙基氯化銨,
ES,EST,IS主要用于腈綸,羊毛的柔軟整理,也可用于棉,手感較好,但易黃變,且有拒水性,而硫酸二甲酯季銨鹽(Acoosfte 33OL-90)為民用洗滌后的柔軟整理劑,不會(huì)黃變,且有良好的親水吸濕性。
纖維種類與柔軟劑離子型的效果關(guān)系
腈綸(羊毛) ,尼龍醋纖以酰胺型陽(yáng)離子為好;滌綸纖維需要特殊的非離子型,如permalose TM;纖維素纖維應(yīng)使用季銨鹽型陽(yáng)離子柔軟劑。
降低靜摩擦系數(shù)的順序
從大到小依次是 陽(yáng)離子(兩性),多元醇非離子,陰離子,聚乙二醇非離子,礦物油。
手感綜合表現(xiàn)
單氨基手感平滑,雙氨基手感柔軟,三氨基手感蓬松。
根據(jù)氨值不同所用的織物面料不同
(1)純棉類及混紡針織物、機(jī)織物以柔軟手感為主,主要可選擇0.6氨值的氨基硅油。
(2)純滌綸織物以平滑手感為主,可選擇0.3氨值的氨基硅油。
(3)真絲針織物、機(jī)織物以平滑手感為主,對(duì)光澤要求較高,主要選擇0.3氨值硅油,復(fù)配平滑劑增加光澤。
(4)羊毛及混紡織物,要求柔軟、平滑、彈性綜合手感,色光變化小,可選擇0.6氨值和0.3氨值硅油復(fù)配產(chǎn)品,有的品種可復(fù)配平滑劑增加彈性和光澤。
(5)羊絨衫、羊絨織物,綜合手感比羊毛織物高,可選擇高濃度復(fù)配產(chǎn)品。
(6)錦綸襪類,以平滑手感為主,對(duì)彈性要求較高,選擇高彈性氨基硅油。
(7)晴綸拉舍爾毛毯、晴綸及混紡毛線,以柔軟為主,對(duì)彈性要求高,可選擇0.6氨值的硅油,兼顧彈性要求。
(8)麻類織物(亞麻、苧麻)以平滑手感為主,主要選擇0.3氨值硅油。
(9)人造絲、人造棉類織物以柔軟手感為主,可選擇0.6氨值。
(10) 滌綸減量織物,主要提高織物親水性,可選擇聚醚改性硅油:CGF;但柔軟性差??蛇x擇親水氨基改性硅油。
手感不同
根據(jù)手感可以分為蓬松型柔軟劑,濕滑型柔軟劑,干爽性柔軟劑,超軟型柔軟劑。
柔軟劑的綠色發(fā)展
“綠色化學(xué)”包含兩方面的內(nèi)容,首先要求化學(xué)品在使用完后在自然環(huán)境中能夠很快被環(huán)境微生物所降解;其次要求生產(chǎn)過(guò)程綠色化,即綠色合成。
綠色合成
在柔軟劑的合成中,要使原料最大量地進(jìn)入產(chǎn)品中,即提高原子的經(jīng)濟(jì)性。設(shè)法降低能耗 ,盡 量 在 常 溫 ,常 壓 下 合 成 。只 要 有 可 能 ,不 論 原 料 ,中 間 產(chǎn)物 和 最 終 產(chǎn) 品 均 應(yīng) 對(duì) 人 體 和環(huán)境無(wú)害。在技術(shù)可行經(jīng)濟(jì)合理的情況下,原料要采用可再生資源代替不可再生資源。在合成時(shí),可選用高效的催化劑提高反應(yīng)效率。
可降解性
隨著環(huán)保問(wèn)題的日益突出,柔軟劑向著環(huán)保型方向發(fā)展。要 求 柔 軟 劑 使 用 后 在 自 然 環(huán)境中能夠快速地被微生物分解,不會(huì)在環(huán)境中存留很長(zhǎng)時(shí)間,不會(huì)對(duì)環(huán)境和人體造成毒害。在開(kāi)發(fā)新的柔軟劑品種時(shí)應(yīng)選用可降解的原料,使用完后應(yīng)及時(shí)地分解有毒產(chǎn)品,盡量把污染程度降到最低。
結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,柔軟劑是織物整理不可或缺的助劑,那些效果差或者污染較大的產(chǎn)品將逐漸被淘汰。根據(jù)我們公司發(fā)展的現(xiàn)狀和柔軟劑市場(chǎng)發(fā)展的情況來(lái)看,我們目前缺乏的柔軟劑產(chǎn)品主要的開(kāi)發(fā)途徑應(yīng)該是這樣,一方面找市場(chǎng)上各類柔軟劑進(jìn)行對(duì)比,對(duì)比出各類手感好及穩(wěn)定的柔軟劑;另一方面就是根據(jù)市場(chǎng)和客戶所需要的手感要求,我們從這些各類手感表現(xiàn)好的柔軟劑中(在考慮成本和環(huán)保的前提下)進(jìn)行復(fù)配,得出客戶和市場(chǎng)所需求的柔軟劑產(chǎn)品;還有一方面找柔軟劑產(chǎn)品的單體(如各類硅油,軟片及其油劑類)進(jìn)行復(fù)配,復(fù)配出市場(chǎng)所需的產(chǎn)品。